Название
Цифровизация промышленности
Введите артикул
Цифровизация производства (индустрия 4.0) с применением решений от SIEMENS
Если у вас уже есть необходимость:
- выходить на новые внешние рынки сбыта;
- быстро разрабатывать новые продукты, которые отвечают рынку;
- снижать себестоимость продукции, эффективно производить все заказы в точный срок, и при этом рационально загружать оборудование и персонал, сокращать потребление энергоресурсов и простои оборудования, уменьшать складские запасы до необходимого минимума;
Мы предложим ряд решений для цифровизации производственных компаний различных отраслей. Эта стратегия позволит создавать новые бизнес-модели на основе оцифрованных данных, которые повысят операционную эффективность и увеличат добавленную стоимость конечного продукта.
С чего начать цифровую трансформацию производства:
- Сформулировать цели цифровизации;
- Оценить текущий уровень цифровизации производства;
- Разработать цифровой проект предприятия;
- Утвердить «дорожную карту» цифровизации на долгосрочную перспективу – 1-5 лет;
- Поэтапно реализовывать программы проектов.
Как трансформировать данные в информацию на производстве, которая будет доступна и понятна всем?
Как обеспечить сквозной обмен информацией от инжиниринга к производству?
Как безопасно подключить все устройства на предприятии и собрать все данные в единое ядро?
Как создать цифровую модель производства и объединить нижний и верхний уровень ПО?
Как автоматически планировать и создавать расписание работы всех ресурсов на производстве?
Siemens Opcenter (LIMS) – системы управления производственными операциями
Ссылка на запись вебинара «Обзор системы управления лабораторной и технологической информацией» на примере действующего предприятия по переработке сыворотки.
- Организация прослеживаемости на каждом этапе производства;
- Повышение эффективности работы лаборатории;
- Сокращение времени администрирования, ошибок, брака и исправлений;
- Стандартизация процедур контроля и управления качеством;
- Сокращение затрат на соответствие нормам;
- Согласование данных в единой цифровой среде.
Siemens Opcenter RDL (Research Development and Laboratory, LIMS) даёт возможность быстрее и проще разрабатывать и согласовывать процессы разработки новых продуктов. Эта масштабируемая платформа помогает проводить исследования и ускорять выпуск продукции как перерабатывающим предприятиям, так и производителям товаров широкого потребления. Такая связь исследований и производственных процессов позволяет ускорить и сделать производство более эффективным. Помимо этого, Opcenter RDL (ЛИМС) обеспечивает соблюдение нормативных актов и требований к качеству продукции.
- Быстрое составление сбалансированного производственного плана-расписания;
- Оптимизация загрузки производственных мощностей с учетом технологических переходов и дополнительных ограничений;
- Корректировка производственного расписания в режиме реального времени при возникающих изменениях;
- Расчет эффективного использования кадровых ресурсов;
- Обеспечение баланса между производственными мощностями и объемами поступающих заказов;
- Отслеживание продукции на производстве и выявление дефицита материалов.
Siemens Opcenter APS (Preactor) используется как для операционного планирования на несколько недель, так и для выстраивания стратегии на несколько месяцев или лет. Также решение можно применять для проработки шагов производства и составления план-графиков.
Мы установим готовое решение Preactor и настроим его в соответствии с потребностями конкретного производства. Его можно применять для планирования производства или интегрировать с другими решениями, которые уже использует компания.